噴漆廢氣處理的常見方法及其優(yōu)劣勢
針對噴漆廢氣處理的問題,朗通環(huán)保公司總結(jié)和分析了噴漆廢氣處理的常見方法及其優(yōu)劣勢?,F(xiàn)階段針對有機廢氣的處理工藝主要有:水噴淋法、吸附法、隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子催化氧化法、光催化法等8大方法。
水噴淋法───
其原理是通過將水噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,達到污染物與潔凈氣體分離的目的。
優(yōu)點:水資源易得,同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用,相當(dāng)大限度降低水資源的浪費,水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率,常作為廢氣處理的預(yù)處理。
缺點:凈化效率低,不適合干式物料回收利用;循環(huán)水如處理不好,易造成二次污染。
吸附法───
利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能,將有機氣體分子吸附到其表面,從而凈化。
優(yōu)點:適用廣泛,操作簡單,投資費用低。
缺點:系統(tǒng)風(fēng)壓損失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量有限,運行費用較高。
隔離法───
通過特種過濾材料,置放於廢氣外排過程,經(jīng)機械隔離,從而達到治理效果。
優(yōu)點:對漆霧治理效率高,無技術(shù)要求,操作簡單。
缺點:不能有效去除有機物。
吸收法───
利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中,從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。
優(yōu)點:投資小,運行費用低,操作簡單。
缺點:處理效率低,不穩(wěn)定,凈化效率不高,約為50%,難於達到相關(guān)環(huán)保要求,適合低濃度有機廢氣,有二次污染。
燃燒法───
利用加熱高溫的方法,將有機廢氣直接燃燒處理,以達到廢氣凈化的目的。
優(yōu)點:操作簡單,效率高,適合處理高濃度廢氣。
缺點:需要大量熱能,如甲苯直接燃燒需8000c左右,需要消耗大量能源,也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。
冷凝法───
通過冷凝降溫,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時,氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從空氣中分離出來,從而凈化。
優(yōu)點:運行穩(wěn)定,凈化效率高。
缺點:投資較大,對環(huán)境及操作人員要求較高,且能耗過大,運行費用高。
等離子低溫催化氧化法───
等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài),具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果,產(chǎn)生大量的強氧化性自由基O、OH、HO2 和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O、OH、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機物分子、基團、自由基等反應(yīng),最終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
優(yōu)點:廣泛適用性,適合于處理低濃度(〈1~1000ppm)、劇毒劇臭的有害氣體,彌補了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡單。
缺點:單獨的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方,如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體,副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。
光催化法───
光催化是利用TiO2作為催化劑的光催化過程,反應(yīng)條件溫和,光解迅速,產(chǎn)物為CO2和H2O或其它,而且適用范圍廣,包括烴、醇、醛、酮、氨等有機物,都能通過TiO2光催化清除。
優(yōu)點:凈化效率高,運行穩(wěn)定,安全系數(shù)高,不存在更換耗材的缺陷。
缺點:一次性投資較大,適用于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理。
⑴活性炭吸附法凈化率可達95%以上, 若無再生裝置, 則運行費用太高;
⑵液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種方法實際有吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象, 一般難以達到國家排放標(biāo)準,而且存在著二次污染問題;
⑶催化燃燒法凈化率也可達95%,但適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機廢氣,而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃燒法處理也不合適。